搪瓷拼装厌氧罐

作者:凤凰游戏发布日期:2020-11-03 15:59

  目前我国工业废水、中小型市政污水工程、生物质能沼气工程已逐渐由传统的现场土木施工型转变为一体化设备组装型。搪瓷拼装技术适应了行业发展要求,用搪瓷钢板、专用密封材料、自锁螺栓等材料组装而成,通过专用技术和设备可将镀搪瓷钢板建造成体积为年。通过几十年的工程验证,该技术具有施工周期短、造价较低、耐腐蚀性强,可任意扩容及移动等优点,从而使污水厂达到了少投资、快投产、可搬迁等

  选用进口热轧钢板,经数控折弯加工,在钢板正反两面喷涂搪瓷釉,高温烧结而成。

  由于搪瓷拼装罐所有组件均在工厂内加工完成,质量能够保证,现场安装周期大大缩短。

  CSTR反应器,即完全混合厌氧反应器(continual stir Tank Reactor),是在常规反应器内安装搅拌装置,使物料和微生物处于完全混合状态,与常规反应器相比其活性区域遍布整个反应器,效率比常规反应器有明显提高。

  该反应器采用恒温连续投料或半连续投料运行,适用于处理高浓度及含有大量悬浮固体的物料(TS=8%-12%)。污水处理厂好氧活性污泥的厌氧消化过去大多采用该工艺,目前主要用于生物质产沼气工程的厌氧发酵阶段,广泛应用于畜禽养殖行业。

  华励振环保将CSTR反应器与搪瓷拼装技术相结合,构成搪瓷拼装CSTR厌氧罐,主要由搪瓷拼装罐体,搅拌装置,进、出料装置,正负压保护装置等组成。搅拌方式一般分三种:机械搅拌(立轴式、侧壁式、斜壁式)、水力搅拌、气体搅拌,或其中几种结合使用,使得发酵底物与微生物充分接触,起到加快反应,提高产气率的作用。反应器中的物料静止与混合状态交替进行,沼液从上部出料管溢流出反应器,沼渣定期从反应器底部排出。在高浓度进料时,搅拌可能会导致部分生物料随出液排出,因此,为了获得更高的物料利用率一般会设置二次发酵罐,工艺组成为CSTR+二次发酵一体化。

  华励振环保将CSTR厌氧罐与双层膜气囊相结合,构成一体化厌氧并储存沼气的设备,产生的沼气收纳在顶部的气囊中,用于后续沼气发电或者民用供气,无需另设独立的储气罐。CSTR高径比较小,非常适宜顶部加膜,增加了储气膜的容器。

  华励振环保针对传统CSTR工艺的缺点,对CSTR的进、出料系统进行技术改进,并对CSTR反应器的实际运行进行了深入研究,获得了更高的反应器效率,使得发酵底物能更充分消化,减少了运行费用,降低了设备损耗。目前,该反应器已被成功应用到几十个沼气集中供气及发电项目中。

  UASB,即上流式厌氧污泥床反应器(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket),是一种处理污水的厌氧生物方法,在处理高浓度有机废水方面,其优越性逐步得到承认和重视,近年来厌氧技术得到飞速发展。UASB厌氧处理工艺设备中上向流厌氧污泥来以其构造简单、处理效率高、效果好、适用范围广、占地面积小、处理成本低、投资省而被大量采用。

  UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80﹪以上的有机物转化为沼气,完成废水处理过程。其优势主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高,水力停留时间因此大大缩短,从而提高运行效率。

  华励振环保联合同济大学,对传统的UASB反应器进行深入的研究,共同研发的新型高效搪瓷拼装UASB厌氧罐,不仅保留了传统的UASB反应器的优势,还赋予了其新的特点,获得多项专利技术。

  ★外观上,用搪瓷拼装结构取代了传统的碳钢结构,美观坚固,防腐性能优越,大大降低建造成本并延长使用寿命;

  ★吸纳膨胀颗粒污泥床反应器EGSB和内循环厌氧反应器IC的工程优势,创造性的引入外循环系统,采用外循环和内循环相结合的方式促进颗粒污泥的形成并保持稳定,和传统的UASB反应器相比,处理效率提高60%,占地减少40%;

  ★增设斜板、增大高径比、改进三相分离系统的布置,有利于保证较高水力上升流速的同时减少三相分离器的水力负荷,通过设置小间距的三相分离器也有效提高了粘附气泡的颗粒污泥与斜板碰撞的概率,改善了泥水分离效果,增强了沼气的收集能力,使反应器内时刻保持高浓度的颗粒污泥;

  ★反应器底部设旋流式配水系统,污水在反应器内呈旋流上升状,利用水力搅拌使布水均匀且避免了“短流”现象的发生,其水力上升速度可达5~12m/h,颗粒污泥可持续保持膨胀状态,与废水中的有机物接触更充分,传质效率高,有机物去除率高。

  该反应器可有效的处理易降解高浓度有机废水,如酒精废水、淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水等,同时产生沼气,获得生物质效益;对难降解高浓度有机废水也有良好的效果,如制革废水、制药废水、焦化废水、垃圾渗滤液、石油化工废水等。

  华励振环保承接高浓度有机废水厌氧部分的设计、施工、调试一体化工程项目,可进行UASB厌氧罐的整体建造,也可单独供应三相分离系统。

  反应器的基础上改进而成的第三代厌氧反应器,一般为圆柱状塔形,具有很大的高径比,可达米。由配水系统、污泥膨胀床、两级三相分离器、沉淀区、出水系统、外循环系统、沼气收集系统组成。

  与UASB反应器不同之处是,EGSB反应器设有专门的出水回流系统,内部形成颗粒污泥膨胀床,改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。废水由底部的布水器进入反应器,通过富含厌氧菌的污泥区,在厌氧菌的作用下,COD大量去除,同时产生大量沼气,在反应器的顶部通过三相分离器的作用,气体和出水分别排出,污泥则沉降回污泥区。同时进行强制外循环,一方面起到稀释进水的目的,降低进水对厌氧反应器的冲击;另一方面可保证在运行过程中维持较高的上升流速(6~12 m/ h),使颗粒污泥处于悬浮状态以获得高的搅拌强度,从而保证了进水与污泥颗粒的充分接触,促进有机物的快速降解。该法能自然形成颗粒污泥,耐冲击负荷,处理效率高,高径比大,可节省用地。

  EGSB厌氧反应器适合一切可生化性好的高浓度有机废水,对生化性差的高浓度废水也有良好的效果,广泛应用于造纸、制革、食品加工、发酵及医药化工等行业的高浓度有机废水治理,COD去除率达到90%以上。

  华励振环结合业内第三代厌氧反应器EGSB和IC的优点,自主研发的EGSB高效厌氧反应器,用于处理高浓度有机废水,通过多个工程实践和技术示范,具有丰富的EGSB厌氧反应器设计、施工和运行维护经验。

  华励振环保保将高效EGSB厌氧反应器与搪瓷拼接技术相结合,开发了搪瓷EGSB厌氧反应罐,提升EGSB原有功效的同时,与搪瓷钢板拼装罐的优势进行有机融合,厌氧罐美观坚固、安装效率高、施工周期短、防腐性能优越、使用寿命长、总体造价低于碳钢罐。


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